世界最大5萬t15crmog合金鋼管機組投產使用

世界最大5萬t15crmog合金鋼管機組投產使用

目前世界最大5萬t垂直熱擠壓鋼管機組在河北宏潤重工股份有限公司投產使用.該機組可擠壓碳鋼,2012年6月份.合金鋼,不銹鋼等不同材質規格鋼管,鋼管一次擠壓成形,節能降耗,其擠壓毛管組織均勻細化,綜合力學性能良好.近期,擠壓大口徑厚壁鍋爐管15CrMoG常出現正火+回火熱處理后組織或性能不能達到GB5310標準要求.過自動堆焊技術實現了15crmog合金鋼管屏熔敷Inconel625鎳基合金,并對試樣的組織和力學性能進行了測試分析.結果表明:15CrMoG膜式水冷壁管屏堆焊Inconel625合金后的鋼管表面無附著物,呈現金屬光澤;拉伸試驗表明無論是抗拉強度還是屈服強度,1cr5mo合金鋼管帶有熔敷層的基材均高于原始基材,強度增加約100MPa,且延伸率也有所增加;母材熱影響區的維氏硬度值為230340HV不等;試樣彎曲后拉伸面上的堆焊層和熔合線未觀察到缺陷;顯微組織為鐵素體+珠光體;熔敷層厚度測量值為23mm.本文可為15crmog合金鋼管膜式水冷壁管屏堆焊Inconel625合金的實際應用提供參考.

針對低碳微合金鋼管焊接接頭熱影響區軟化現象,基于Gleeble-3500,EBSD,TEM等技術,研究了制管過程中的形變強化和焊接過程中兩相區溫度對組織和性能的影響.結果表明,管材在成型過程中的塑性變形,使其小角度晶界比例及位錯密度顯著提升,當管材變形量為9.8%時,小角度晶界比例增加27.5%,位錯密度增加5.0410^13m^-2,屈服強度上升22%,抗拉強度上升11%.由于焊接熱循環的影響,兩相區溫度下強度發生了明顯的下降,且隨溫度升高下降值增大.700℃時,屈服強度下降7%,對應的小角度晶界的比例下降6.8%,位錯密度下降3.110^13m^-2,再結晶晶粒比例增加5%;當溫度為800℃時,屈服強度下降33%,對應的小角度晶界比例下降12%,位錯密度下降510^13m^-2,再結晶晶粒比例增加9%,其強度已經低于管材成型前板材的強度值,極易引起焊接接頭的斷裂失效.一種新型合金管,包括管體,所述管體從內至外依次設置有第一鎳基合金層,隔音層,鐵基合金層和第二鎳基合金層,所述第一鎳基合金層,隔音層,鐵基合金層和第二鎳基合金層連接構成一體,所述第一鎳基合金層的厚度為5mm,隔音層的厚度為6.5mm,鐵基合金層的厚度為4mm,第二鎳基合金層的厚度為4.5mm,所述第一鎳基合金層和鐵基合金層之間均勻設置有多根不銹鋼支撐桿.采用上述技術方案,結構設置合理,第一鎳基合金層和第二鎳基合金層強度高,耐腐蝕性能好;隔音層使得鋼管隔音效果好;鐵基合金層綜合性能好,制造成本低;不銹鋼支撐桿起到支撐作用,使鋼管不易變形,工作可靠.

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